Автомобиль бамперын гадәттә металл бамперга һәм пыяла белән ныгытылган корыч бамперга ике төргә бүлеп була, аның каплау технологиясе башка.

(1) Металл бамперлар белән каплау

Нефть тапларын бетерү өчен, мамык тукымалар белән суга батырыгыз, датны бетерү өчен 60 ~ 70 абразив тукымалар, кысылган һава, сөлгеләр һәм башка чиста йөзүче тузан белән.

Спрей22-26с H06-2 тимер кызыл эпокси пример яки C06-л тимер кызыл алкоголь примеры. LH праймерын 120 at 24 сәгатьтә пешерегез. Калынлыгы 25-30ум. Алкид путты белән путинны кырыгыз, 24 сәгатьтә яки 100 l пешерегез, аннары 240 ~ 280 су сандугачлары белән шома, юыгыз һәм кипкәнче тарттырыгыз. Беренче финишны 18 ~ 22с ябышлыклы кара алкид магнит буягы белән сөртегез, бүлмә температурасында 24 сәгать яки l00 for өчен коры, аннары 280-320 санлы су сандугачлары белән пленка өслеген йомшартыгыз, чиста һәм коры сөртегез. Икенче пальто сиптерегез һәм 40 ~ 60минга 80-100 at тә 24 сәгатькә киптерегез.каплауфильм бәйләүче белән бер үк.

Металл бампер буяу процедурасы түбәндәгечә.

1)Төпдәвалау: Башта майны мамык җепле гөмбә бензины белән алыгыз, аннары датны 60 ~ 70 эмир тукымасы белән алыгыз, кысылган һава белән сугып яки йөзә торган көлне кисточка белән чистартыгыз.

2)Баш пример. Буяу пленкасы кипкәннән соң 25 ~ 30ум калынлыкта булырга тиеш.

3)Киптерү: Нормаль температурада 24 сәгать үз-үзеңне киптерү, яки эпокси эстер примеры 120 ℃ киптерү лх, алкид праймеры 100 ℃ киптерү л.

4) Путти; Соры алкид путты, тигез булмаган урынны кырыгыз һәм шомартыгыз, катлам катламының калынлыгы 0,5-1 ммга туры килә.

5) Киптерү: 24 сәгать бүлмә температурасында үз-үзеңне киптерү яки 5 ℃ өчен 100 atта киптерү.

6) Су тегермәне; 240 ~ 280 су комбинаты белән, чиста су тарту, шомарту, коры яки түбән температураны киптерү.

7) Беренче өс киемен сиптерегез: Кара алкид эмальны l8-22s ябышлыгына эретегез, фильтрлагыз һәм чистартыгыз, һәм бер пальто белән тигез сиптерегез.

8) Киптерү: 24 сәгать эчендә бүлмә температурасында үз-үзеңне киптерү яки 100 atта киптерү

9) Су тарту: 80 ~ 320 су сандугачлары белән, чиста су тарту, шома, сөртү, коры яки түбән температурада киптерү.

10)Икенче пальто сибегез: кара алкид эмальны 18 ~ 22с ябышлыгына эретегез, һәм алгы һәм икенчел өслекләрне тигез итеп сиптерегез. Чәчкәннән соң, фильм шома һәм якты булырга тиеш, һәм агып чыгу, бөртекләү, күперү, агып китү, буяу туплау һәм пычраклык кебек кимчелекләр булырга тиеш түгел.

11)Киптерү: 24-1 яки 40-60мин 80-100 at үз-үзен киптерү. Металл бамперны буяу өчен, якты, каты һәм көчле ябышу пленкасы алу өчен, фильмның сыйфатын яхшырту өчен, аминок киптерүче буяу буяу яхшырак; Ашыгыч мохтаҗ металл бамперлар өчен, төзелеш вакытын кыскарту һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен, азот эмаль каплау кулланылырга мөмкин. Topгары пальто сипкәндә, 2-3 сызык өзлексез сиптерелергә мөмкин, һәм lh җыеп, сипкәннән соң кулланырга мөмкин.

(2)ФРП каплавыБампер

1)Диваксинг: ФРП бамперыпродуктдефильм, өслектә еш балавыз катламы бар. Әгәр дә балавыз яхшылап алынмаса, бу каплауның ябышуына җитди йогынты ясар, шулай итеп каты бәрелеш (егылу) очраганда каплау пленкасы деламинацияләнер. Шуңа күрә буяу сыйфатын тәэмин итү өчен балавызны яхшылап бетерергә кирәк. Деваксингның ике ысулы бар: кайнар су юу һәм эретүче юу. Диваксинг өчен кайнар су кулланганда, эш кисәген кайнар суга 80-90 at белән 3-5 минутка чәчегез. Балавыз эреп, юылганнан соң, балавызны 60-70 ℃ кайнар суга 2 минуттан 3 минутка чумдырып алып була. Органик эретүче дезаксинг өчен кулланылганда, эш кисәге өслеге No. 60 ~ 70 эмир тукымасы белән җиргә салынырга мөмкин, аннары балавызны берничә тапкыр ксилен яки банан суы белән юып була.

2) Путти: Тигез булмаган урынны тигезләү өчен первинил хлорид путты яки алкид путты кулланыгыз. Тизрәк киптерү аркасында, первинил хлорид путины өзлексез кырып, шома кадәр капларга мөмкин.

3) Киптерү: 4 ~ 6с өчен коры первинил хлорид путты, 24 сәгатькә алкид путты.

4)Су тарту: 260 ~ 300 су сандугачлары белән, майлы катлам кат-кат су тартканнан соң шома сөртү, коры яки түбән температураны киптерү.

5)Спрей праймер: C06-10 соры алкид ике каналлы праймерны кулланыгыз (ике каналлы плитка) башта яхшы һәм тигез итеп, аннары ксилен кушыгыз, аны 22 ~ 26с ябышлыгына эретегез, һәм бит өслегенә тигез сиптерегез. Чәчү вакытында буяу пленкасының калынлыгы ком билгеләрен тулысынча тутыру белән билгеләнә.

6) Драйнg: үз-үзен киптерү 12с яки 70 ~ 80 ℃ коры lh.

7) Нечкә чистарту: Винил хлорид путты яки азот путины кулланыгыз һәм эретелгән путинга кушылу өчен аз күләмдә эремчек кушыгыз. Чокырны һәм башка кечкенә кимчелекләрне тиз сызыгыз һәм шомартыгыз. Каты кырыну кебек. 2 ~ 3 тапкыр өзлексез кыру һәм каплау.

8) Киптерү: 1-2 сәг.

9)Су тарту.

10)Беренче өс киемен сиптерегез:

Перхлоретилен яки алкид магнит буягын (кара яки соры) 18 ~ 22с ябышлыгына эретегез, эш кисәгенең эчләрен һәм тышын нечкә һәм тигез итеп сиптерегез.

11)Киптерү:

Перхлоретилен буяу 4 ~ 6 сәгать, алкид буяу киптерү 18-24 сәгать.

12)Су милl:

Иске No. 360 яки No. 40 су сандугачлары белән, буяу пленкасы су тарту, шомарту, киптерү булачак.

13)Икенче пальто сибегез:

Перхлоретилен магнит буяулары 16-18-нче еллар ябышлыгына, алкид магнит буяулары 26 ~ 30-нчы ябышлыкка, бампер эчендә һәм тышында тигез итеп сиптерәләр, чәчкәндә туры буяуга игътибар итергә кирәк. Әгәр беренче лак перхлоретилен булса, лак була ала. винил хлорид яки алкид лак белән сиптерергә. Беренче лак алкид лак булса, лакны винил хлорид лак түгел, ә алкид лак белән сиптерергә мөмкин.

(14)Киптерү:

Перхлоретилен буяу киптерү 8-12 сәгать, алкид буяу 48 сәгать киптерү.

15) Iтикшерү:

.Әр сүзнеңбуяу пленкасы шома, ялтыравыклы, яхшы ябыштырылырга тиеш, күбекләр юк, тулы, агым эленми, тигез булмаган яктылык, бөртекләр, пычраклар һәм башка кимчелекләр булырга тиеш. Икенче буяу пленкасы шома һәм якты, көчле ябышу, ачык агым, агым асылу, пычраклык булырга тиеш. һәм башка кимчелекләр.

Бамперларны буяганда ничек азрак сарыф итәргә

Гомумән алганда,алгы бамперы амашинакара сызылган, димәк, буяу тагын да җитдирәк буяуга зыян китергән, һәм бу очрак эшкәртелергә тиеш булса, буяу кирәк. Буяуны буяу яки юкмы икәнен хәл итү дә кирәк. Мисал өчен, буяуның масштабы кечкенә булса, буяу сиптерергә кирәк түгел, проблеманы чишү өчен тиешле пачинг операциясен үткәрергә кирәк. Менә без ничек эшләргә тиеш, шуңа күрә без аз акча сарыф итә алабыз. буяу сызу проблемасын чишү өчен акча.

1. Кирәкле кораллар: комбинат, губка, төзәтү, кысу, буяу спрей, бөтен максатлы тасма, тикшерү процессы: Бампер вакытында табылгач, төгәл урынны тикшерү өчен машинадан төшегез, аннары ремонт планын үтәгез. мәсәлән, сез нинди ком комы ясарга телисез, комлы булырга тиеш катлам, һәм спрей-буяу белән бертөрлелек? Адым

2. Киләсе адым өчен зарарланган яраны юыгыз. Бу процесста кирәкле вакыт травма дәрәҗәсе белән билгеләнә һәм сез аны кискенләштерү ысулы белән дә бәйле.

        3. Тагын чистарту: Бу чистарту шулай ук ​​тарту процессындагы пычракларны бетерү, яхшырак киләсе адым, пычрак тутыру процессы: тарту процессында препаратны тулыландыру, яхшырак, тигез түгел, артык калын түгел, ләкин яралар позициясеннән тыш. Бу процесс шулай ук ​​конвейк өслеген тигезләргә, аннары пычракның кипүен ике сәгатьтән артык көтәргә;

4. Оештыруны дәвам итегез: Бу полировка 600 санлы сандугач куллана, ләкин шулай ук ​​пычракның алгы өлешен бирергә. Яралар башка буяуларда шома булганчы, югыйсә спрей буяулары бик начар булыр. Бу процесс чистарту өчен 10 минуттан да азрак вакыт ала. тагын күтәрелү: бу чистарту шулай ук ​​беренче берничә адымда калган пычракларны бетерү, бу юлы чиста юу һәм киптерүне көтү;

5. Ябыштыргыч тасма куллану: буяу сиптерүнең чираттагы адымына әзерләнү, һәм башка тулы буяу өслекләренең пычрануыннан саклану. Буяу буяу процессы: Бу проект беткән диярлек саналганда, бампер буягы тигез, яхшырак сиптерелергә тиеш. төс аермасысыз. Ахырда, балавызны балавыз өчен кулланганчы буяуның кипкәнен көтегез.